Комплектация:

Формовочная машина

Управление: ПЛК и сенсорный экран

Площадь формования: 760x450 мм

Мощность: 3 серводвигателя / 380 В, 50 Гц

Вспомогательное оборудование

Воздушный чиллер 10 л.с. (7,5 кВт)         

Воздушный ресивер: 1 м³

Воздушный компрессор 22 кВт    

Пресс-форма PP (полипропилен), 12 гнезд         

Станок для пробивки отверстий. С одним комплектом пресс-формы для пробивки

Дробилка (измельчитель)

Полностью автоматическая машина для термоформования пластика используется для производства одноразовых стаканов для воды/напитков, стаканчиков для мороженого, одноразовых стаканчиков/мисок для йогурта, крышек, тарелок, подносов и т.д.

Вытяжной пуансон (шток) внутри верхней пресс-формы управляется серводвигателем.

Подача листа (пленки) управляется серводвигателем с энкодером.

Используются четыре колонны для крепления пресс-формы, что обеспечивает большую стабильность.

Верхняя пресс-форма закреплена (неподвижна), а нижнее движение (подъем) осуществляется серводвигателем.

Температура каждой зоны контролируется отдельным контроллером температуры.

Все технологические этапы (подача листа/пленки, нагрев, вытяжка, формование, отрезка в форме) являются полностью автоматическими.

На одной машине можно производить различные виды продукции с помощью сменных пресс-форм.

Управление работой осуществляется с помощью ПЛК и сенсорного экрана.

Формовочная машина

Рама станка: Квадратная сталь размером 120×120 мм; основание станка усилено дополнительной стальной плитой толщиной 40 мм

Дверцы станка: Верхняя часть дверцы снабжена смотровым окном со стороны оператора; нагревательная камера может выдвигаться наружу

Плита пресс-формы: Чугун марки QT500 (высокопрочный чугун с шаровидным графитом), беспористый, без песка (чистое литье)

Колонна (направляющая): 4-колонная система, диаметр = 95 мм. Сталь 40Cr, термически обработанная (улучшение), твердое хромирование, зеркальная обработка.

Направляющая втулка диаметром ≤200 мм, материал: металлокерамика Zns

Толщина листа (пленки)0,25 ~ 2,0 мм

Макс. площадь формования 760 × 450 мм

Размер плиты пресс-формы 1350 × 550 мм

Рабочая скорость ≈ 32 циклов/мин

Метод вытяжки пуансоном: Серводвигатель 7,5 кВт

Соленоидный клапан MAC, США

Устройство подачи листа (пленки)

Цепная направляющая (транспортер): из стали 45, подвергнутая процессу азотирования, твердость: HV740

Метод охлаждения: Охлаждение водой верхней и боковой части

Механизм подачи листа

Точность подачи листа: В пределах ±0,5 см

Метод подачи листа: Серводвигатель 4,4 кВт / Yaskawa

Верхняя и нижняя нагревательные печи

Конструкция печи: Верхняя + Нижняя

Материал печи: Нержавеющая сталь 304#

Контроллер температуры: PID K-типа, выход с использованием регулятора напряжения, точность поддержания температуры: ±1°C.

Размоточная стойка и устройство смотки отходов

Устройство смотки отходов: Мощность двигателя: 0,37 кВт

Дробилка

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ:

МОЩНОСТЬ ОСНОВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (кВт) 7,5 / 11

СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ (об/мин) 600 – 900

МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТА (кВт)    4 / 5

СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ (об/мин) 2800

МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ ПРОТЯЖКИ (кВт) 0,75

СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ (об/мин) 20 – 300

КОЛИЧЕСТВО НЕПОДВИЖНЫХ НОЖЕЙ 4 шт.

КОЛИЧЕСТВО ПОДВИЖНЫХ НОЖЕЙ 6 шт.

РАЗМЕР КАМЕРЫ ДРОБЛЕНИЯ, мм 900 × 250

МАКС. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДРОБЛЕНИЯ (кг/ч) 300 – 400

УРОВЕНЬ ШУМА ПРИ ДРОБЛЕНИИ, Дб 80 – 100

МАТЕРИАЛ НОЖЕЙ DC53 (инструментальная сталь)

ДИАМЕТР СИТА (ОТВЕРСТИЙ), мм 8, 9, 10, 12

В процессе производства, как правило, во время производственного цикла образуются обрезки и отходы (сетевое полотно, грат). Традиционный метод сбора заключается в использовании отдельной машины и ручном удалении, сборе кусков. В этом процессе трудно избежать того, что при сборе и транспортировке образуется много загрязнений и требуется ручной труд. Система дробилки объединяет в единое целое немедленное измельчение, возврат в производство, транспортировку и хранение, что экономит трудозатраты и соответствует экологическим требованиям.

Тянущее устройство:

Корпус изготовлен из листового металла методом точной обработки, эстетичен, прочен и долговечен.

ДРОБИЛКА (ЧАСТЬ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ):

Режущий инструмент (ножи) изготавливается из легированной стали. Обладает высокой твердостью, высокой износостойкостью и может подвергаться многократной переточке (шлифовке). Ножи крепятся к ножевому барабану/раме с помощью высокопрочных винтов, что обеспечивает особую прочность и долговечность. Легко измельчает различные мягкие и твердые материалы.

Диапазон толщины измельчаемого материала: 0,5–3 мм.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 18–20 ЦИКЛОВ/МИН

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ: 8 кВт

РАСХОД ВОЗДУХА: 0,5–0,6 МПа

ОБЩИЙ ВЕС: 2000 кг

ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ: 3 ФАЗЫ, 4 ПРОВОДА, 380В/50Гц

В стоимость включены пуско-наладочные работы