Размер: 1950 × 1000 × 1850 мм

Мощность: 2 кВт

Особенности: ПЛК-управление, автоматическая загрузка туб, автоматическое наполнение (серводвигательная система наполнения), автоматическое выставление метки, автоматическая термосварка, печать даты, обрезка хвостовика и выгрузка туб.

Дополнительная пресс-форма (в стоимость не входит): 5 520 $                

Чиллер (холодильная установка) включен в стоимость.

Нагревательное устройство оборудования для наполнения требует охлаждающей воды для охлаждения.

Станок предназначен для автоматического наполнения, запайки, обрезки и нанесения даты на различные алюмопластиковые и пластиковые тубы. Широко используется в фармацевтике, косметике, красках для волос, клеях, художественных красках, зубной пасте, пищевой промышленности, а также для обувного крема, химических смазок и других упаковочных туб.

Особенности: высокая универсальность, полный набор функций, аккуратный внешний вид и высокая герметичность запайки. Система наполнения соответствует требованиям наполнения продуктов различной вязкости.

Оборудование спроектировано и изготовлено в соответствии с требованиями GMP; применена гигиеническая и стерильная конструкция, а уплотнение использует специальное гигиеническое механическое уплотнение. Каждое сопло (форсунка) вытянуто для создания плавного перехода, что позволяет избежать мёртвых зон. Это позволяет избежать случайного загрязнения продукта.

Оборудование использует автоматическую загрузку туб, автоматическое позиционирование, ПЛК-программное управление; горячий воздух подаётся через внутреннюю стенку тубы, позиционирование точное. Оно подходит для запайки хвостовиков как полностью пластиковых, так и алюмопластиковых туб.

Особенности оборудования:

Коробчатый загрузочный бункер;

Фотоэлектрическая система выравнивания, управляемая шаговым двигателем и набором высокоточных фотоэлектрических датчиков; туба может остановиться в любом положении от 0 до 360 градусов;

Наполнение серводвигательным винтовым поршневым насосом подходит для различных материалов, точность наполнения высокая.

Регулировка скорости с помощью преобразователя частоты;

Управление через сенсорный экран, интуитивно понятная и удобная работа

Система управления построена на базе ПЛК Delta, оснащена сенсорным экраном Delta (Тайвань).

Рабочий процесс: Продукт вручную загружается в бункер для туб → автоматическая загрузка в тубу → запрессовка в пресс-форму → выставление метки → наполнение → нагрев тубы → запайка хвостовика и нанесение даты → обрезка хвостовика → выгрузка готового продукта.

Основные технические параметры:

Диаметр тубы (мм) 12,7–50 мм

Объём наполнения (г) 5–250 г

Точность наполнения (%) ±1%

Производительность (шт/мин) 15–55 (бесступенчатая регулировка скорости, на основе объёма наполнения 100 мл)

Мощность 7 кВт

Электропитание 380 В, 50 Гц

Расход воздуха 9 м³/ч

Расход воды 6 л/мин

Давление воздуха 0,7 Мпа

Компрессор не включен в стоимость

Общий вес оборудования 800 кг

Конфигурация:

Преобразователь частоты Taiwan Delta (Тайвань)

ПЛК, сенсорный экран Taiwan Delta (Тайвань)

Контроллер температуры Taiwan Delta (Тайвань)

Серводвигатель наполнения Taiwan Delta (Тайвань)

Датчик цветовой метки Japanese Vision (Япония)

Пневматические компоненты Yadek

В стоимость включены пуско-наладочные работы