Линия розлива газированных напитков, производительностью 1000 бутылок в час
Комплектация:
Система розлива 3 в 1
Воздушный транспортер. 2,5 м
Машина розлива 3 в 1. 1000 бут/ч при 500 мл
Загрузчик крышек
Пресс-форма. 1 комплект. (возможные варианты: 250 мл, 500 мл, 1 л, 2 л)
Станок для дезинфекции крышек
Этикетировочная машина с термоклеевым способом нанесения
Описание:
Параметры:
Количество пресс-форм 2 шт.
Максимальный объем 3 л
Максимальный калибр 50 мм
Максимальный диаметр 125 мм
Максимальная высота 300 мм
Максимальная толщина 170–280 мм
Ход раскрытия 230 мм
Воздушный транспортер
Используется давление воздуха, и в замкнутой области под давлением воздуха пластиковая бутылка остается в сбалансированной среде, что позволяет избежать загрязнения в процессе передачи.
Машина 3-в-1: мойка/розлив/укупорка
Линия розлива питьевой воды объединяет мойку бутылок, розлив воды и укупорку в единый моноблок, причем все три процесса выполняются полностью автоматически. Она используется для розлива минеральной воды, питьевой воды и других негазированных напитков.
В качестве электронных компонентов используются Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Airtac и др., которые гарантируют высокое качество. Каждый элемент машины, контактирующий с жидкостью, изготовлен из высококачественной нержавеющей стали. Критически важные узлы производятся на станках с числовым программным управлением, а состояние всей машины контролируется с помощью фотоэлектрических датчиков: нет бутылки — нет розлива, нет бутылки — нет укупорки. Оборудование отличается высокой степенью автоматизации, простотой эксплуатации, хорошей износостойкостью, высокой стабильностью и низкой частотой отказов.
Особенности:
Конструкция с передачей бутылок за горлышко обеспечивает стабильную транспортировку бутылок; смена типоразмера бутылок для розлива на одной машине осуществляется очень удобно и быстро путем регулировки высоты конвейера и замены нескольких сменных частей.
Использование принципа изобарического розлива обеспечивает высокую скорость розлива и высокую точность; уровень наполнения регулируется.
Пружинный механизм моечного зажима: пустые бутылки переворачиваются на 180° вдоль направляющего ролика для внутреннего ополаскивания.
Роторный ориентатор крышек с пневматической подачей обеспечивает бережное обращение с поверхностью крышек, имеет функции сигнализации при отсутствии крышек и автоматической подачи крышек.
Управление всей машиной осуществляется с сенсорного экрана, контролируется с помощью ПЛК и преобразователя частоты и т.д., реализованы функции: нет бутылки — нет подачи крышки, ожидание при отсутствии бутылок, остановка при заторе бутылок или отсутствии крышки в направляющей трубке.
Технические параметры
Количество моечных головок 8
Количество разливочных головок 8
Количество укупорочных головок 3
Производительность 1000 бут/ч при 500 мл
Давление источника воздуха 0,5-0,6 Мпа
Компрессор не включен в стоимость
Давление ополаскивания 0,2-0,3 МПа
Высота бутылки 150-340 мм
Диаметр бутылки Φ50-Φ110 мм
Расход воды на ополаскивание 0,6 т/ч
Мощность 2,5 кВт
Габаритные размеры 2000×1500×2200 (Д×Ш×В) мм
Вес 2500 кг
Механическая защита от перегрузки Schneider
Пневматические компоненты AirTAC
Фотоэлектрический датчик OMRON
Автоматические выключатели Schneider
Сенсорный экран WEINVIEW
Датчик приближения OMRON
Загрузчик крышек
Мощность: 0,37 кВт
Размеры: 700 × 1040 × 3050 мм
Данная машина в основном используется для транспортировки бутылочных крышек снизу вверх в бункер укупорочной машины и является вспомогательным оборудованием для укупорочной машины. Конвейерная лента оборудования изготовлена из пищевого ПВХ. Оборудование характеризуется стабильной работой, низким уровнем шума, высокой производительностью, простотой управления, а также возможностью регулировки угла наклона несущей балки в диапазоне 65–75°. Подходит для подачи пластиковых и алюминиевых крышек.
Станок для дезинфекции бутылочных крышек
Этикетировочная машина с термоклеевым способом нанесения (OPP)
Данная модель подходит для цилиндрических емкостей, для оклейки этикеткой по окружности с использованием OPP-пленки, бумажно-пластиковых композитных пленок, бумажных этикеток и других материалов. Благодаря использованию неусадочных материалов рисунок на этикетке не деформируется, что обеспечивает эстетичный внешний вид упаковки продукта, а также значительно снижает затраты на упаковочные материалы.
Подходит для нанесения этикеток термоклеевым способом на пластиковые бутылки, стеклянные бутылки.
Система управления Siemens PLC обеспечивает простоту эксплуатации, стабильную и надежную работу.
Используется высокоточная интеллектуальная система коррекции отклонений, обеспечивающая идеальное совмещение нахлеста этикетки.
Вход и выход бутылок оснащены профессиональной системой мониторинга, которая может автоматически регулировать скорость основного оборудования в зависимости от количества бутылок, обеспечивая стабильность всей линии, а также оснащены уникальной системой обнаружения падения бутылок — в случае падения бутылки автоматически прекращается подача бутылок на входе.
Процесс этикетирования: подача бутылки → позиционирование → обрезка этикетки → захват этикетки → нанесение этикетки → фиксация этикетки → выход бутылки
Технические параметры:
Мощность: трехфазная 380 В ~ 50 Гц ~ 15 кВт
Габаритные размеры основного оборудования: 3100 × 1300 × 2100 мм
Вес: 2700 кг
Высота рабочей платформы: 1000 ± 50 мм (возможно изготовление под заказ)
Скорость этикетирования: 1000–4000 бутылок/час (в зависимости от размера бутылки)
Точность этикетирования: ±1,5 мм
Материал этикетки: пленка, OPP-этикетка, внутренний диаметр 76/152 мм
В стоимость включены пуско-наладочные работы