Линия по производству кукурузных чипсов Nachos (модель NKA-150)

Процесс производства: Смешивание → Транспортировка → Экструзия → Резка → Просеивание → Сушка → Добавление приправ/Ароматизация → Охлаждение

Оборудование: Смеситель → Шнековый транспортер → Экструдер → Режущая машина → Просеиватель → Подъемник → Сушильная установка → Подъемно-ароматизационная машина → Одновальцовый агрегат → Охладитель

Мощность: 79.24 кВт

Потребление: 55-60 кВт/ч

Размер 29.34x2x2.5м

Персонал 2 человека

Комплектация:

Смеситель

Мощность двигателя: 4кВт

Габариты: 1300x850x1200мм

Производительность: 40-50кг/ч

Части, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали.

Смесительный барабан оснащен лопастью для перемешивания, скорость вращения которой составляет 1440 об/мин.

Смесительный барабан оснащен впускным отверстием.

Спиральный питатель

Установленная мощность ~ 0,75 кВт

Производительность ~ 100-260 кг/ч

Размер ~ 3100*590*2200 мм

Двухшнековый экструдер

Главный двигатель: 22 кВт, управление частотным преобразователем
Двигатель дозатора: 0.75 кВт, управление частотным преобразователем
Двигатель режущего устройства: 0.75 кВт, управление частотным преобразователем
Мощность нагрева: 10 кВт
Установленная мощность: 35 кВт
Габариты: 2800x870x1900 мм
Производительность: 100-150 кг/ч

Диаметр шнека составляет 65 мм, двухшнековый, с сонаправленным вращением.

Управление через индивидуальный шкаф управления.

Двухшнековая машина состоит из системы подачи, системы экструзии, системы роторной резки, системы нагрева, системы привода и системы управления.

Основной двигатель использует технологию регулировки скорости частотным преобразователем, что делает оборудование более мощным, стабильным и энергосберегающим. Три частотных преобразователя (для главного двигателя, роторной резки и подачи).

Визуальная система автоматического контроля температуры.

Позволяет изготавливать продукты различных форм путем замены форм (матриц).

Защитный кожух является съемным, а разделительная перегородка эффективно отделяет конвейерную ленту от продукта, предотвращая его налипание на ленту.

Шнек обладает функцией самоочистки. При остановке нет необходимости разбирать шнек для очистки.

Материал шнека экструдера — 38CrMoAlA. Цилиндр (материальный цилиндр) выполнен из углеродистой стали. Защитная пластина и другие элементы — из нержавеющей стали.

Режущая машина

Мощность привода: 0.75 кВт, управление частотным преобразователем

Мощность режущего устройства: 0.75 кВт, управление частотным преобразователем

Производительность: Соответствует производительности экструдера

Габариты: 1200×900×1400 мм

Подъемник

Мощность привода: 0.75 кВт
Конвейерная лента: Пищевого класса
Габариты: 1500×570×1550 мм

Просеивающая машина

Установленная мощность: 0.75 кВт
Функция: Отсеивание материалов, не прошедших формование (брак)

Подъемник

Мощность привода: 0.75 кВт
Конвейерная лента: Пищевого класса
Габариты: 1800×570×1550 мм |

Электрическая сушильная установка (3 яруса, 5 метров)

Установленная мощность: 27 кВт

Габариты сушилки: 5200x1300x2200 мм

Габариты шкафа управления: 500*360*1000 мм

Тепловая мощность: 27 кВт

Потребление электроэнергии: 15-18 кВт/ч

Мощность привода: 0.75 кВт

Функция: сушка продукта

Части, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали

Отличается компактной конструкцией, малой занимаемой площадью, большой площадью сушки, низкими теплопотерями и высоким КПД.

Цепь с двойным шагом и цепной привод обеспечивают стабильную и плавную работу.

Теплоизоляционные панели выполнены из нержавеющей стали с теплоизоляционным материалом внутри.

Это сушилка туннельного типа. Скорость сетчатой конвейерной ленты регулируется для изменения времени сушки. Укомплектована стандартным устройством контроля температуры.
Осуществляет сушку циркуляционным методом с помощью пятислойной конвейерной ленты, что повышает эффективность сушки.

Полностью автоматический контроль температуры. Регулировка скорости с помощью частотного преобразователя. В нижней части сушилки установлен выдвижной ящик, что удобно для очистки отходов и предотвращения возгорания. Отдельный электрический шкаф управления (включает систему управления нагревом, термопарный дисплей температуры, управление работой сетчатой ленты и управление пневмотранспортом). Лента: из нержавеющей стали                   

Подъемно-ароматизационная машина

Мощность привода: 0.37 кВт
Мощность питателя: 0.75 кВт, частотное управление
Габариты: 1600x700x1400 мм

Производительность составляет 100-150 кг/ч, предназначена для работы в комплекте с барабанной ароматизационной машиной.

Используется конвейерная лента с бортами для предотвращения высыпания гранул по бокам.

Регулируемая высота.

Оборудование изготовлено из нержавеющей стали.

Под разгрузочным отверстием ароматизационной машины имеются отверстия для стекания излишков, способствующие равномерному нанесению приправ.

Агрегат для приправ

Установленная мощность: 0.75 кВт

Реальная мощность: 0.5 кВт

Габариты: 2400x800x1900 мм

Наносит масло и приправы на поверхность продукта, производительность 100-200 кг/ч.

Барабан изготовлен из нержавеющей стали, внутри имеются смесительные перегородки.

Барабан установлен под наклоном, а выходное отверстие закрывается.

Маслораспылитель          

Производительность: 100-300 кг/ч

Установленная мощность: 4.37 кВт

Габариты: 940*630*750 мм

Функция: Распыление масла

Охладитель 

Производительность: 100-150 кг/ч

Общая мощность: 2.5 кВт

Фактическая мощность: 2 кВт

Габариты: 5000×690×1470 мм

Функция: Охлаждение продукта

Части, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали
В стоимость включены пуско-наладочные работы