Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD

Линия для силиконизации бумаги E-1500

картинка Линия для силиконизации бумаги E-1500 от магазина Метасила
картинка Линия для силиконизации бумаги E-1500 от магазина Метасила
картинка Линия для силиконизации бумаги E-1500 от магазина Метасила
картинка Линия для силиконизации бумаги E-1500 от магазина Метасила
Наличие: много
Подписаться
Линия для силиконизации бумаги E-1500
WhatsApp Image 2025-10-09 at 17.19.26 (1).jpeg
Данная линия предназначена для нанесения безрастворительного силиконового масла на 
антиадгезионную бумагу с помощью 6-вальцевого нанесения. Полезная ширина продукции составляет 1500 мм, а рабочая скорость достигает 300 м/мин.  
Основные параметры  
Способ нанесения: 6-вальцевое покрытие  
Ширина нанесения: 1500 мм  
Наносимые материалы: безрастворительное силиконовое масло  
Основные материалы: глазированная бумага плотностью 40-150 г/м²  
Вес покрытия: 1-2 г/м² (после сушки)  
Ширина валов: 1700 мм  
Макс. скорость машины: 320 м/мин  
Рабочая скорость: 30-300 м/мин  
Способ сушки: паровая  
Температура сушильной печи: макс. 160°C (зависит от пара)  
Точность контроля температуры: ±2°C  
Диаметр рулонов (размотка/намотка): ⌀1200 мм  
Пневматические валы: 3″ и 6″  
Сжатый воздух: 0,6-0,8 МПа  
Суммарная установленная мощность: прим. 220 кВт (без учёта вспомогательного оборудования)  
Электропитание: 380 В, 50 Гц, 3 фазы, 5 проводов (или по запросу)  
Технические характеристики и комплектация  
Разматывающее устройство, 1 шт.  
Конструкция  
- Двухпозиционная автоматическая карусельная размотка  
- Устройство автоматической сварки полотна  
- Система правки полотна  
- Система контроля натяжения  
Технические характеристики  
Макс. диаметр рулона: ⌀1200 мм  
Макс. вес рулона: 1500 кг (с одной стороны)  
Пневматические валы: 3″ и 6″  
Ширина размотки: макс. 1500 мм  
Диапазон натяжения: 1-150 Н  
Точность натяжения: ±0,1 Н  
Правка полотна: с помощью фотоэлектрического датчика  
Приводные двигатели: AC30 кВт, 2 шт.
Агрегат шестивальцевого нанесения, 1 шт.
Конструкция
- Тип: шестивальцевый наноситель
- L-образная компоновка с 6 передаточными валами
- 1 регулировочный вал и 1 направляющий вал
- система контроля натяжения
- нейтрализатор статического электриства
Технические характеристики
Стальной передаточный вал: ⌀270×1700 мм, хромированная поверхность, 3 шт.
Резиновый передаточный вал: ⌀270×1700 мм, поверхность из полиуретана, 3 шт.
Регулировочный вал: ⌀120×1700 мм, алюминиевый сплав, анодированная поверхность, 1 шт
Направляющий вал: ⌀120×1500 мм, алюминиевый сплав, анодированная поверхность, 1 шт
Приводной двигатель: 3.7 кВт, 5 шт., с инверторным управлением
Сушильная печь, 8 шт.
Конструкция
Способ нагрева: паровой
Полностью закрытая сушильная камера с верхним открыванием
8 сушильных камер длиной 4 м каждая, общая длина 32 м. Каждая камера оснащена автоматическим регулятором температуры.
Открывание сушильной камеры осуществляется пневмоцилиндрами с механическим предохранительным устройством от падения
Рециркуляция горячего воздуха
Воздушные сопла выполнены по принципу воздушных ножей
Направляющие ролики внутри сушильных камер - стальные с моторным приводом
Спецификации для каждого модуля
Длина сушильной печи: 32 м (4 м × 8 шт.)
Макс. температура сушки: 160°C (зависит от пара)
Точность поддержания температуры: ±2°C
Скорость обдува: приблизительно 5-15 м/с
Двигатель приточной вентиляции: 5.5 кВт × 8 шт.
Двигатель вытяжного вентилятора: 2.2 кВт × 8 шт.
Система подачи горячего воздуха и вытяжки
Воздуходувка: центробежный вентилятор с инверторным управлением
Воздуховоды: нержавеющая и оцинкованная сталь
Воздушные уплотнения: силиконовые листы и полосы
Увлажняющий блок, 2 шт.
Первый увлажняющий блок: распылитель с регулируемым расходом
Второй увлажняющий блок: двухвалковая S-образная конструкция
Блок охлаждения и подачи, 1 шт.
Конструкция
Два охлаждающих стальных вала, S-образная компоновка
Охлаждающие валы изготовлены из бесшовных стальных труб с хромированной поверхностью
Спиральный канал для потока воды с вращающимися соединениями
Стальные валы приводятся в движение индивидуальными двигателями
Технические характеристики
Стальной вал: ⌀400×1700 мм, зеркальная хромированная поверхность
Приводной двигатель: Асинхронный двигатель 11 кВт с инверторным управлением
Намоточное устройство, 1 шт.
Конструкция
Двухпозиционная автоматическая карусельная намотка
Устройство автоматической сварки полотна
Система правки полотна
Система контроля натяжения на основе колебательного ролика, АС двигателя и системы управления ПЛК
Полностью автоматическое поддержание постоянного натяжения
 Технические характеристики
Макс. диаметр рулона: ⌀1200 мм
Макс. вес рулона: 1500 кг (с одной стороны)
Пневматические валы: 3″ и 6″
Ширина намотки: макс. 1500 мм
Диапазон натяжения: 1-150 Н
Точность натяжения: ±0,1 Н
Правка полотна: колебательным роликом с АС двигателем и системой ПЛК
Приводные двигатели: АС30 кВт, 2 шт.
Станина машины, платформы, переходные мостики и лестницы
Боковые панели разматывателя, наносящего блока, охлаждающего блока и намоточного устройства изготовлены из стальных панелей толщиной 60 мм
Стойки выполнены из двутавровой балки 250×175 мм
Платформы и переходные мостики изготовлены из двутавровой балки 250×175 мм (внешняя рама) и прямоугольной трубы 200×110 мм (сетка), покрыты рифленым листом толщиной 4 мм
Безопасность и защита оператора
Разматыватель, намоточное устройство, наносящая станция и охлаждающий блок оснащены аварийными остановками. При активации аварийной остановки прижимные валы размыкаются, и вся линия останавливается
Все механические приводные части имеют защитные кожухи
Платформы и лестницы оборудованы защитными ограждениями
Все опасные зоны имеют предупреждающие маркеры
Электрическая система управления машиной
Система ПЛК: бренд Siemens, Германия
Сенсорный HMI-экран: Weinview, Тайвань
Частотный преобразователь: бренд Yaskawa, Япония
Оборудование, предоставляемое Покупателем (не входит в стоимость)
- Система подачи и очистки сжатого воздуха
- Вытяжной вентилятор и воздуховоды для сушильных печей
- Система подачи охлаждающей воды и трубопроводы к машине
- Источник электропитания и кабели к машине
- Дымоход для камеры сгорания природного газа
- Все другие вспомогательные системы, не указанные в техническом описании.
Линия для силиконизации бумаги E-1500
Новинка

Машина для подсчета бумаги (счетная машина) LH40

Подписаться
Новинка

Линия для производства бумаги формата А4

Подписаться
Новинка

Шпулерезка V-85

Подписаться
Новинка

Автоматическая линия для изготовления подложек (вкладышей) для тортов ST60

Подписаться

Отправка платежей в Китай за день!

Гарантия на станки и оборудование ОДИН год.

Послегарантийное обслуживание и сервис.


Полезная информация

О магазине

Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее

Доставка

Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее

Мы гарантируем

Мы гордимся безупречной репутацией нашего магазина. Если товар не устроит вас, вы всегда сможете вернуть деньги.
Подробнее

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Связаться с нами можно любым удобным для вас способом: e-mail, телефон, социальные сети и мессенджеры.
Подробнее

Модель машины производства саморезов

Станок для изготовления саморезов и винтов

Пластиковые баночки для упаковки косметики

Герметичные и удобные емкости для фасовки кремов, масок, скрабов и других косметических продуктов.
Изготовлены из безопасных полимеров с возможностью индивидуального дизайна.

Виды упаковки:
С дозатором – для сывороток и тоников
С лопаткой – для густых кремов
С воздушным клапаном

Применение:
Кремы для лица/тела
BB-кремы и тональные средства
Глиняные и альгинатные маски
Другие косметические препараты

Пресс для брикетов

Пресс для брикетов.
Пресс для изготовления брикетов – это механизм, который позволяет превратить различные материалы, такие как древесные отходы, стружка из металла или пластика, в компактные брикеты.

Брикетирование - это процесс, при котором сырье прессуется под высоким давлением.

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги.

Станок для производства саморезов

Оборудование для производства саморезов и станки по изготовлению шурупов из Китая.
Холодновысадочный автомат представляет собой высокоскоростной, двухударный,
электромеханический станок стационарного типа, который предназначен для изготовления
заготовок (тело + головка) различных крепежных саморезов (шурупы, саморезы, болты).
В рамках производственной линии взаимодействует с резьбонакатным аппаратом, формирующий резьбу на заготовках.

Станок для продольной резки крафт-картона X-95

Станок для продольной резки крафт-картона X-95. Обе стороны ленты после продольной резки гладкие и ровные, без заусенцев

Квадрокоптер с камерой

ДРОН (четырехроторный многофункциональный беспилотный летательный аппарат).

Высокоскоростной станок для резки проводов, трубок, модель SH02

Высокоточное оборудование для резки труб и промышленных материалов. Компактная и надежная машина идеально подходит для массового производства, где требуется быстрая и аккуратная нарезка заготовок заданной длины.
Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD