Профилегибочная линия для производства металлического штакетника, модель S3M
Профилегибочная линия для производства металлического штакетника, модель S3M
Параметры оборудования:
|
№ |
Параметры |
Материал |
GL, GI, PPGI |
|
1 |
Подходящий материал |
Толщина |
0,3–0,6 мм |
|
Ширина |
согласно чертежу |
||
|
2 |
Количество роликовых клетей |
11 клетей |
|
|
3 |
Материал роликов |
Сталь 45# с обработкой на ЧПУ, твердое хромирование поверхности |
|
|
4 |
Диаметр вала |
Ø 50 мм |
|
|
5 |
Материал главного вала |
Сталь 45# с шлифовкой и последующим отпуском (закалкой) |
|
|
6 |
Станина |
Сварная из стальной трубы 80×80 |
|
|
7 |
Толщина стеновой панели |
16 мм |
|
|
8 |
Мощность главного двигателя |
4 кВт |
|
|
9 |
Мощность гидравлической станции |
4 кВт |
|
|
10 |
Основная система электроуправления |
ПЛК Delta |
|
|
11 |
Материал ножа |
Cr12MoV с термообработкой, HRC 52–68 |
|
|
12 |
Тип привода |
однорядная цепь 1 дюйм |
|
|
13 |
Производительность |
10–15 м/мин (без учета резки) |
|
|
14 |
Электропитание |
380 В, 50 Гц, 3 фазы |
Схема технологического процесса:
Компоненты и технические характеристики:
1) Разматыватель на 2–3 тонны
Используется для поддержки рулона стали и осуществления размотки посредством вращательного движения. Размотка стального рулона выполняется вручную. Грузоподъемность данного разматывателя составляет 2 тонны, что подходит для большинства случаев. Данное оборудование предназначено для обработки стальных рулонов с внутренним диаметром 508 мм.
2) Подающий стол
Подает исходный материал (стальной лист) через направляющие для производства и обработки; обеспечивает ровность, параллельность и однородность изделий. Обратитесь к регламенту оборудования, чтобы узнать о функции уголка для позиционирования.
Основной профилегибочный станок
Материал роликов: сталь 45#, поверхности роликов полированы, твердое хромирование. Полированная поверхность и термообработка штампов также обеспечивают гладкость формуемой поверхности и предотвращают появление следов при штамповке.
Гидравлическая система
Мощность: 4 кВт. Гидравлическое масло: марка 40#. Гидравлическое масло заливается в бак гидросистемы, насос приводит в действие отрезной станок для выполнения резки.
Шкаф управления (с компьютером/ПЛК)
Длина целевой детали регулируется, и её значение можно настраивать цифровым способом. Режим работы системы имеет два варианта: автоматический и ручной. Система проста в эксплуатации и использовании.
ПЛК: Delta.
Механизм резки (отрезное устройство)
Применяет гидравлический привод и автоматическое позиционирование для определения размера и отрезания целевых изделий.
Материал ножей: Cr12, с закалкой.
Выгрузочный стол (приемный стол)
Выполнен из сварной и винтовой стали, использует поддерживающие ролики для транспортировки изделий; служит для приема готовой продукции.
В стоимость включены пуско-наладочные работы.