Линия для производства двухволнового дорожного ограждения, модель FD5S

Линия предназначена для изготовления двухволновых защитных ограждений (дорожных барьеров) из рулонной стали Q235 толщиной 1–4 мм, шириной до 1000 мм

Приводная система: В двухволновой машине для производства дорожных защитных ограждений используется редукторная коробка для привода.

Конструкция с предварительной резкой: Машина оснащена функцией предварительной резки — материал отрезается до начала роликовой формовки, и этот процесс совмещен с пробивкой отверстий.

Преимущества конструкции: Такая конструкция не только повышает скорость работы машины и экономит затраты на гидравлические режущие устройства, но и уменьшает занимаемое машиной пространство.

Технологическая схема работы:

Размотка → Выравнивающий направляющий ролик → Правка на 9 роликах → Гидравлическая пробивка → Стол транспортировки панелей → Быстрая подача листа → Фотоэлектрический переключатель → Направляющий роликовый стол → Формовка на 15 станциях → Поддерживающий стол готовой продукции.

Комплектация:

1.         Стандартный разматыватель на 10 тонн - 1

2.         Выравнивающий направляющий ролик - 1

3.         Правильная машина (выпрямитель) на 9 роликов - 1

4.         Гидравлическая пробивка отверстий - 1

5.         Стол транспортировки панелей - 1

6.         Устройство быстрой подачи листа - 1

7.         Фотоэлектрический переключатель - 1

8.         Направляющий роликовый стол - 1

9.         Роликовая формовка на 15 станций - 1

10.       Выгрузочный стеллаж (стол выхода) - 1

11.       Гидравлическая станция - 1

 Компоненты линии и их характеристики:

 Разматыватель

Разматыватель используется для загрузки рулонов исходного материала на мостовую конструкцию, удержания рулонов и накопления материала в петлевой зоне перед обработкой. Он может удерживать и натягивать рулоны листового металла, обеспечивая плавную размотку для кровельной линии.

Технические характеристики

1.     Внутренний диаметр рулона: 450–550 мм

2.     Наружный диаметр рулона: 1000 мм

3.     Максимальная ширина рулона: 1000 мм

4.     Грузоподъемность: 10,0 т

5.     Вес разматывателя: 350 кг

6.     Количество: 1 комплект

Выравнивающий направляющий ролик

Оснащен 4 роликами с обеих сторон для контроля подачи исходного материала, предотвращая его смещение влево, вправо, вверх или вниз. Регулировка осуществляется с помощью винтов.

Правильная машина (выпрямитель) на 9 роликов

Диаметр ролика: 117 мм

Твердость материала: 40Cr (HRC 48–52)

Ширина стола подачи: 600 мм

Толщина выравниваемой панели: 2–4 мм

Мощность двигателя: 15 кВт

Редуктор: K97

Скорость правки: 15–22 м/мин

Гидравлический пресс 250T / 315T

Мощность гидромотора: 22 кВт

–250 для #82-312

–315 для #83-506

Конструкция пуансона разрабатывается по требованию заказчика, чтобы обеспечить автоматическое удаление отходов (стружки) из гидравлической машины.

Материал пробивного пуансона и режущей матрицы: Cr12MoV.

            Гидравлическая пробивка и гидравлическая резка:

Материал Cr12, закалка до 58–62 HRC.

 Пробивка выполняется после формовки.

Функция - Процесс резки управляется ПЛК. Основная машина не останавливается.

Питание - Гидравлическая станция.

Станина - Сварная стальная конструкция.

Концевой выключатель - Бесконтактный фотоэлектрический переключатель.

Резка после пробивки - Лист режется на требуемую длину после роликовой формовки.

Измерение длины - Автоматическое измерение длины.

Особенность - Пробивка и резка объединены в одном устройстве. Обе операции выполняются одновременно. Простота настройки в цехе и высокая точность.

Основной профилегибочный станок (роллерформер)

Материал роликов - GCr 15 (HRC 55–60 °C)

Мощность главного двигателя - 22 кВт × 2

Количество роликовых станций - 15

Скорость профилирования - 0–10 м/мин

Технические характеристики профилегибочного станка для производства ограждений (дорожных барьеров)

1.     Конструкция станка: портальная (рамная) конструкция.

2.     Обрабатываемый материал: рулонная металлическая лента (материал Q235); толщина материала: 1–4 мм; высота материала: 90 мм.

3.     Ось (вал) роликов: диаметр 80 мм.

4.     Основной ролик: материал Gcr15 (HRC 55–60).

5.     Скорость прокатки: 0–10 м/мин.

6.     Основная трансмиссия: 2 двигателя по 22 кВт, оснащенных редукторами K127.

Система управления на базе ПЛК:

Особенности:

1.     Используются ПЛК, преобразователь частоты, сенсорная панель Delta / Siemens для обеспечения высокой скорости, стабильности, точности и долговечности.

2.     Другие электронные компоненты — Delta / Siemens.

3.     Оснащена переносным переключателем, воздушным выключателем, радиатором, трансформатором и устройством защиты от утечки тока для удобства и безопасности эксплуатации.

Применение:

1.     Для электроуправления оборудованием линии.

2.     Корпус из листового металла.

3.     Легкая доступность для монтажа компонентов.

4.     Механическая система управления на основе ПЛК для высокой точности контроля длины.

5.     Передняя панель с интерфейсом оператора, кнопочная панель, индикаторы работы и сигнальные лампы.

Функции панели управления:

1.     Хранение групп данных (длина и количество изделий).

2.     Система автоматического производства одиночных изделий.

3.     Система автоматического торможения.

4.     Система сохранения параметров при отключении питания после пуска (память).

5.     Автоматический подсчёт длины станка от передней позиции к задней.

6.     Выбор автоматического или ручного режима.

Опорный стол

длина 5 м со сваренной квадратной трубой

Рабочее напряжение: по требованию заказчика.

В стоимость включены пуско-наладочные работы.